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Lo3-40 Generador de ozono Esterilizador 40g Generador de nitrógeno para alimentos

Lo3-40 Generador de ozono Esterilizador 40g Generador de nitrógeno para alimentos

Máquina especial de nitrógeno para envasado de alimentos de 40 m3/h Pureza 99,99 % LDH GAS Systems Co., Ltd es un fabric
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Descripción

Información básica
CondiciónNuevo
CertificaciónRoHS, UR, ISO, CE, CCC
Voltaje380V
Garantía1 año
TipoMontado sobre patines/en contenedores
Pureza99-99,999%
Componentes principalesPLC, recipiente a presión, válvula solenoide, molecular
Servicio postventaIngenieros disponibles para reparar maquinaria en el extranjero,
Punto de rocío de nitrógeno-40ºC
Vida de servicio10 años
Paquete de transporteCaja/palet de madera según el estándar de exportación
Especificación1000*1200*1500
Marca comercialLDH
OrigenBeijing, China
Código hs841960
Capacidad de producción500
Descripción del Producto

Máquina de nitrógeno especial para envasado de alimentos de 40 m3/h Pureza 99,99 % LDH GAS Systems es un fabricante chino que se especializa en plantas de gas in situ para la generación de nitrógeno, generación de oxígeno, sistemas de purificación, etc. desde 2017, los sistemas se ganan el respeto de todos con su confiabilidad, rentabilidad, conveniencia y nuestros excelentes servicios. Una familia de sistemas LDH se ha utilizado en una amplia gama de industrias: química y refinería, producción de petróleo y gas, electrónica, aeronáutica y Aeroespacial, Farmacéutica/Cuidado de la salud, Alimentos, Metalúrgico, Vidrio, Minas de carbón y Acuicultura. Los sistemas LDH son la encarnación de la síntesis de la tecnología más avanzada y las técnicas de fabricación perfectas. Nuestro objetivo es proporcionar nuestro cliente con sistemas de separación de aire LDH más confiables, más económicos y más convenientes y servicios más profesionales. Nombre completo del generador de nitrógeno PSA: adsorción por oscilación de presión (PSA). PSA es una nueva tecnología de separación de gases, que se ha desarrollado rápidamente en países extranjeros desde finales 1960 y principios de 1970. Su principio es separar la mezcla de gas por la diferencia del rendimiento de "adsorción" de diferentes moléculas de gas por tamiz molecular. Toma aire como materia prima. El nitrógeno y el oxígeno en el aire se separan mediante la adsorción selectiva de nitrógeno y oxígeno con una alta eficiencia y una alta selección de adsorbente sólido.

En la actualidad, los tamices moleculares de carbono y los tamices moleculares de zeolita se utilizan más en el campo de la producción de nitrógeno y oxígeno. La separación de oxígeno y nitrógeno por tamiz molecular se basa principalmente en las diferentes tasas de difusión de los dos gases en la superficie del tamiz molecular. El tamiz molecular de carbono es un adsorbente a base de carbono con algunas características de carbón activado y tamiz molecular. Los tamices moleculares de carbono están compuestos de microporos muy pequeños con tamaños de poro que van desde 0,3 nm a 1 nm. El diámetro más pequeño del gas (oxígeno) se difunde más rápido y más en la fase sólida del tamiz molecular, de modo que se pueda obtener el enriquecimiento de nitrógeno en la fase gaseosa. Después de un período de tiempo, el tamiz molecular en el equilibrio de adsorción de oxígeno, de acuerdo con el tamiz molecular de carbono bajo diferentes presiones en la adsorción de diferentes gases Características de adsorción, reduce la presión para eliminar el tamiz molecular de carbono en la adsorción de oxígeno, este proceso se llama regeneración. PSA generalmente usa dos torres en paralelo, adsorción presurizada alternativamente y regeneración de descompresión para obtener un flujo continuo de nitrógeno.

Con aire como materia prima, con tamiz molecular de carbono como adsorbente, el uso del principio de adsorción por cambio de presión, el uso de tamiz molecular de carbono en la adsorción selectiva de oxígeno y nitrógeno y el método de separación de nitrógeno y oxígeno, comúnmente conocido como nitrógeno PSA. Este método es una nueva tecnología de producción de nitrógeno que se desarrolló rápidamente en la década de 1970. En comparación con el método tradicional de nitrógeno, tiene un proceso simple, alto grado de automatización, produce gas rápidamente (15 ~ 30 minutos), bajo consumo de energía, la pureza del producto se puede ajustar según a las necesidades del usuario en una amplia gama, operación y mantenimiento convenientes, bajo costo operativo, buen dispositivo de adaptabilidad, etc., en 1000 nm3 / h el siguiente competitivo en equipos de fabricación de nitrógeno, PSA es cada vez más popular entre los usuarios de nitrógeno medianos y pequeños, y se ha convertido en el método de elección para los usuarios de nitrógeno medianos y pequeños.

El generador de nitrógeno se divide en adsorción por cambio de presión de PSA y tipo de membrana, el PSA es para cribado como sorbente principal, la membrana es una máquina de nitrógeno separada principalmente por una película de nitrógeno. pasa a través de la membrana de fibra hueca, el oxígeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua del aire se descargan a la atmósfera a través de orificios en las tuberías de la membrana de fibra hueca. A la salida de la membrana, las moléculas grandes de nitrógeno y el gas inerte argón se recogen y transportan a la aplicación. Esta tecnología de extracción y separación de nitrógeno es simple y efectiva, y no requiere partes móviles. La mayor pureza de nitrógeno puede alcanzar el 99,5%.

Lo3-40 Ozone Generator Sterilizer 40g Food Nitrogen Generator


La tecnología de adsorción por oscilación de presión es a través de un medio sólido para separar un solo componente de la mezcla de gases, con la tecnología de adsorción por oscilación de presión para separar el nitrógeno en el aire, el medio sólido requerido es el tamiz molecular de carbono, la adsorción selectiva de oxígeno en el aire por tamiz molecular de carbono, separando así el nitrógeno y el oxígeno en el aire bajo presión. El tamiz molecular de carbono es, de hecho, una varilla suelta y porosa como partículas de carbono, cuando se llena con partículas de tamiz molecular de carbono de la columna de sellado de purificación de nitrógeno llena de aire comprimido (el componente principal es nitrógeno, oxígeno y argón de gas inerte y una pequeña cantidad de vapor de agua), el tamiz molecular de carbono absorberá vapor de agua, oxígeno, pero no se adsorberá nitrógeno. Esto se debe principalmente a que el tamaño molecular del nitrógeno y el oxígeno no es el mismo, los poros en las partículas del tamiz molecular de carbono pueden dejar entrar el tamaño molecular pequeño del oxígeno, pero no dejar entrar el nitrógeno, porque el tamaño molecular del nitrógeno es más grande que el oxígeno. ; Así, el nitrógeno y el oxígeno se separan.

La industria se puede dividir en industria farmacéutica,

Lo3-40 Ozone Generator Sterilizer 40g Food Nitrogen Generator


Batería de nueva energía, industria electrónica.

Lo3-40 Ozone Generator Sterilizer 40g Food Nitrogen Generator


Flujo de proceso e introducción del equipo de la máquina de producción de nitrógeno PSA

1. Breve introducción al proceso tecnológico Generador de Nitrógeno

Aire a través del filtro de aire para eliminar el polvo y las impurezas mecánicas en el compresor de aire, comprimido a la presión requerida, después de una estricta eliminación de aceite, eliminación de agua, eliminación de polvo y tratamiento de purificación, la salida de aire comprimido limpio, el propósito es garantizar el servicio vida útil de la torre de adsorción de tamiz molecular. Hay dos torres de adsorción con tamiz molecular de carbono. Se opera una torre mientras que la otra torre se descomprime y desorbe. El aire limpio en la torre de adsorción de trabajo, a través del tamiz molecular, el oxígeno, el dióxido de carbono y el agua son absorbidos por ella, el flujo hacia el extremo de salida del gas es nitrógeno y trazas de argón y oxígeno. Otra torre (torre de desorción) permite que el oxígeno, el dióxido de carbono y el agua adsorbidos escapen de los poros del tamiz molecular y se descarguen en la atmósfera. De esta manera, las dos torres se turnan para completar la separación de nitrógeno y oxígeno y expulsan nitrógeno continuamente. , como se muestra en la Fig. 2. La pureza del nitrógeno producido por la adsorción por cambio de presión es del 95 % al 99,9 %. Si se necesita nitrógeno de mayor pureza, se debe agregar un equipo de purificación de nitrógeno. La máquina de producción de nitrógeno Psa produce 95% 99.9% del nitrógeno en el equipo de purificación de nitrógeno, al mismo tiempo a través del medidor de flujo para agregar la cantidad justa de gas hidrógeno, hidrógeno y nitrógeno en el equipo de purificación de la torre de desoxidación de trazas de oxígeno en la reacción catalítica, y luego por agua para eliminar el enfriamiento del condensador de oxígeno, además del agua, el separador de agua y luego a través de la profundidad del secado del secador (dos torres de secado por adsorción utilizadas indistintamente :Uno se adsorbe y se seca para eliminar el agua, el otro se calienta para desorción y drenaje) para obtener nitrógeno de alta pureza. En este momento, la pureza del nitrógeno puede alcanzar el 99,9995 %. En la actualidad, la capacidad máxima de producción de nitrógeno por adsorción de cambio de presión en China es de 3000M3N/h.

Proporcione el máximo valor comercial* Llenado y compactación de tamices moleculares, adopte la forma profesional de completar en un contexto profesional, mayor densidad, mayor eficiencia* Optimización del diseño, proceso y estructura del sistema, para aprovechar el mayor potencial, mayor confiabilidad* Válvula especial de un millón de veces, conmutación frecuente sin fallas y operación estable del sistema de seguridad* El nitrógeno puede registrar automáticamente, fácil de ubicar cualquier tiempo de trabajo, estado de trabajo* Diseño del sistema más razonable, más seguro, más confiable. * Operación automática, el sistema, todo el proceso se puede lograr sin supervisión.

¿Qué generador de nitrógeno debo elegir?Diferentes parámetros son esenciales para su elección de generador de nitrógeno • ¿Cuál es su consumo?• ¿Su consumo es variable?• ¿Qué presión se requiere?• ¿Qué pureza/capacidad se requiere?• ¿Ya tiene un sistema de aire comprimido?¿Por qué elegir LDH GAS?*Ser su propio proveedor, personalizado.*Soluciones móviles y flexibles*Produzca gas cuando y donde quiera*Ahorre su costo de instalación*mantenimiento mínimo. Operación completamente automática*Solo se utilizan componentes de calidad.


Servicio y soporte posventa LDH GAS ofrece una variedad de servicios para ayudarlo a maximizar sus beneficios. Para mayor comodidad, ofrecemos un acuerdo de servicio de precio fijo basado en el tiempo de operación o el tiempo calendario. Por supuesto, todos los clientes pueden llamarnos en cualquier momento. Estamos siempre más que dispuestos a ayudarle. 1) ConsultancyHelp para autoayuda, intercambio de experiencias y apoyo individual. Si tiene preguntas sobre el funcionamiento de la planta o necesita a alguien para la resolución de problemas, le asesoramos por teléfono o por escrito. El contacto directo con usted es muy importante para nosotros ya que es la base de una cooperación permanente como socios en beneficio de ambas partes. 2) Puesta en marcha Sistemática desde la aceptación final del montaje hasta la aprobación del correcto funcionamiento y las características garantizadas. Esto incluye extensas pruebas operativas, llenado profesional con adsorbentes y catalizadores, puesta en marcha adecuada, ajuste óptimo de los parámetros operativos y verificación de todas las funciones de seguridad. Al mismo tiempo, capacitamos a su personal operativo sobre las funciones y el funcionamiento de la planta.

3) Spare Parts ServiceWorldwide, quick and low-priced over the complete lifetime of your plant. The distinct tagging of all plant components delivered by us enables us to identify clearly the spare parts requested by you. We supply you with products designed for a long life and economic efficiency. For modifications and extensions we look for the most optimal and economic solution for your individual purpose. 4) Maintenance/RevisionsRegular inspection and maintenance ensures permanent operation, avoids damage and prevents unexpected breakdowns. In the course of maintenance/revision works we check all relevant components for function and condition, exchange defect, used and worn parts and afterwards optimally eadjust your plant to the given operating conditions. Depending on the plant size and scope of work, our service range comprises also a detailed scheduling of revisions as well as coordination and supervision of contractors. As a matter of course we supply maintenance documentation in form of reports and spare part recommendations, and we coordinate our schedules according to your requirements. 5) TrainingKnow-how for your personnel. Operation, maintenance and repair, electric measuring and control equipment or process engineering - we offer you specific training by our experts. Whether on site working with theplant itself, or on our permises, we concentrate on your questions and problems. What is a Packaging Gas?Air contains approximately 78% nitrogen, 21% oxygen and a variable amount of moisture. When exposed to air, foods such as potato chips absorb moisture and go stale and soggy quickly. Atmospheric oxygen also reacts with the unsaturated fatty acids present in foods, resulting in rancid off-flavours. Consequently, it is always a challenge faced by food manufacturers in preserving the desirable quality and prolonging the shelf life of food products.The use of packaging gas is an effective solution. A packaging gas is a gas that is introduced into a package before, during or after filling with food to protect the food from oxidation or spoilage. Examples include nitrogen, carbon dioxide and nitrous oxide. Nitrogen has a long history of use as a packaging gas in various foods including snacks, breakfast cereals, candies, bakery products, dried fruits and vegetables, and processed meat products.Nitrogen Does More than a Packaging GasNitrogen has found its way to the brewery and coffee industries where nitrogen is infused in beer or cold brew coffee to make 'nitro beer' or 'nitro brew', giving the final product a richer and creamier mouthfeel.How does Nitrogen Work as a Packaging Gas?Unlike the air you breathe every second, nitrogen used in food packaging contains very little oxygen and moisture. Nitrogen is inert (i.e. not reacting with any food components), odourless and tasteless. When nitrogen is introduced into a package, it drives out oxygen and any moisture present. By modifying the atmosphere inside the package, food packaging with nitrogen preserves quality, slows down spoilage and extends the products' shelf life.Nitrogen also cushions and protects delicate foods inside the package from being crushed during handling. Nonetheless, the amount of nitrogen used should provide enough protection but not too much to allow space for additional expansion due to pressure changes in transit and during storage.The package, with low gas permeability, must be sealed tightly to prevent the nitrogen from escaping. Once you open the package, the food inside is exposed to atmospheric air containing oxygen and moisture. Without protection from an immediate, controlled environment, the contents are then prone to moisture pickup, spoilage and oxidation. Therefore, it is best to consume the food products as soon as possible once the package is opened.Food suppliers are always seeking ways to extend shelf life. Improved shelf life allows manufacturers to extend their geographical reach and allows the product to remain in stores and consumer's homes longer. Modified Atmosphere Packaging (MAP) is a technique commonly used in the food processing industry to extend shelf life. The MAP process involves displacing the air inside a package with a protective gas to keep oxygen at controlled levels (less than 2 percent). Too much oxygen and moisture in a package often leads to bacterial growth and oxidation resulting in spoilage, inconsistent flavors, poor product quality, and shortened shelf life. Nitrogen is frequently used as a protective gas because of its dry, inert qualitiesSources of nitrogenNitrogen can be obtained from outside suppliers in the form of high-pressure tanks, dewars, or bulk liquid supply. Nitrogen can also be produced on-site using standard compressed air with an in-house nitrogen generator. An in-house generator separates nitrogen and oxygen from the air, and can often be the most efficient and economical method of supplying nitrogen for MAP applications.Disadvantages of a delivered nitrogen supplyRelying on outside vendors can pose several challenges including uncontrollable price increases, contract negotiations, tank rental fees, adherence to OSHA requirements, hazardous material fees, delivery surcharges, and local and state taxes. Problems such as scheduling conflicts, delivery delays, and lengthy procurement processes can slow down operations.This all adds up to extra administrative work and higher operational costs. The delivery approach also doesn't fit the trend toward lean production techniques and developing fewer, more efficient supply chains. Precautions must also be taken when handling and storing high pressure cylinders. A dangerous situation can be created if a cylinder is dropped and a valve is broken off, potentially causing the cylinder to become a projectile.Operational benefits of generating nitrogen on-siteGenerating your own supply of nitrogen in-house eliminates the challenges associated with outside vendors and ensures long-term cost stability. Generating nitrogen in-house is also good for the environment and represents a sustainable approach to supplying the gas. Producing nitrogen off site at fractional distillation plants and transporting it to end users is energy intensive and can result in large amounts of CO2 emissions.

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